mvr蒸发系统技术原理上目前已经较为成熟，但是作为一套系统工程、设计、安装、调试各个环节都很重要。物料特性参数、工艺设计细节、设备选型注意事项、现场实际操作都对系统的运行产生影响。因此在系统设计的初期，要充分了解原原料特性，同时也要了解原料产生过程，对蒸发系统的前后工艺都进行了解，综合考虑各种因素，以保证装置正常、连续、高效的运行。

    MVR机械蒸汽再压缩技术主要是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术，近年来改技术已广泛应用于化工、制药、造纸、污水处理、海水淡化、物料蒸发浓缩等各类行业中去了，该MVR蒸发零排放处理系统装置核心设备主要是MVR蒸汽压缩机，MVR蒸汽压缩机主要分单级高速离心蒸汽压缩机、罗茨蒸汽压缩机。

    在mvr蒸发器系统内，在一定的压力下，利用蒸汽压缩机对换热器中的不凝气(开始预热时)和水蒸汽(开始蒸发时)进行压缩，从而产生蒸汽,，同时释放出热能。

    产生的二次蒸汽经机械式热能压缩机（类似于鼓风机）作用后，并在蒸发器系统内多次重复利用所产生的二次蒸汽的热量，使系统内的温度提升5～20℃，热量可以连续多次的被利用，新鲜蒸汽仅用于补充热损失和补充进出料热焓，大幅度减低蒸发器对外来新鲜蒸汽的消耗。

    提高了热效率，降低了能耗，避免使用外部蒸汽和锅炉（本蒸汽再压缩式节能蒸发器的主要运行费用仅仅是驱动压缩机的电能）。由于电能是清洁能源，因此，mvr蒸发器真正达到了“零”污染的排放（完全没有二氧化碳的排放）。