mvr蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术，MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。

    除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用，回收潜热，提高热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。

    为使mvr蒸发系统装置的制造尽可能简单和操作方便，可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。这些机器在1：1.2到1：2压缩比范围内其体积流量较高。

    mvr蒸发系统由单效或多效蒸发器、分离器、罗茨蒸汽压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成，结构简单，操作维护方便。

    mvr蒸发器的技术特点如下：

（1）清洁能源，热效率高，功耗低，无污染。

（2）工业废水“零排放”达到国家排放标准。

（3）可以连续和间歇出料，安全可靠。

（4）初期投资略大，运行成本较低。

（5）温和蒸发，极大提高产品质量，降低结垢

（6）适用于各类物料进行浓缩蒸发，尤其是BRP不是很大的产品或易蒸发的稀物料。