蒸发浓缩是工业中非常典型的化工单元操作，mvr蒸发器广泛使用在化工、轻工、食品、制药、海水淡化、污水处理等工业生产中。蒸发浓缩操作的热源主要采用源源不断的锅炉生蒸汽，随着市场蒸汽价格的上涨，蒸汽运行成本越来越高，企业的负担急剧增大。如何减少装置蒸汽的运行成本、节约能源是目前蒸发浓缩工艺亟待解决的问题。

    利用蒸汽机械再压缩机技术( mechanical vapor recompression，MVR) ，将mvr蒸发器蒸发产生的原本需要冷却水冷凝的二次蒸汽，经压缩机压缩后，提高其压力和饱和温度，增加热焓，再送入蒸发器加热器作为热源，替代生蒸汽循环利用，二次蒸汽的潜热又得到了充分的利用，从而达到了节能的目的。

    机械蒸汽再压缩蒸发技术的工艺流程将从蒸发器分离出来的二次蒸汽经压缩机压缩后，其温度、压力升高，热焓增大，然后进入蒸发器加热室冷凝并释放出潜热，受热侧的料液得到热量后沸腾汽化产生二次蒸汽经分离后进入压缩机，周而复始重复上述过程，蒸发器蒸发的二次蒸汽源源不断地经过压缩机压缩，提高热焓，返回到蒸发器作为蒸发的热源，这样就可以充分回收利用二次蒸汽的热能，省掉生蒸汽，达到节能的目的; 同时，还省去了二次蒸汽冷却水系统，节约了大量的冷却水。